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변화하는 국내의 물류환경과 업무특성에 맞게 개발된 자재 및 제품창고 관리시스템으로 자재발주 입고, 적재, Order별 관리, 출고지시관리, 피킹, 출고, 배송, 재고관리 등을 실시간 통합 관리함으로 기업의 물류관리능력, 운영능력을 최적화 시킴으로써 경영자원의 유용한 활용과 고객서비스 향상을 지원하는 시스템이다.
창고관리시스템 (WMS : Warehouse Management System)
자재, 제품에 바코드 또는 RF-ID Tag를 부착하여 실물의 정확한 재고관리 구현
적재공간, 위치 별 재고 정보 관리 및 관련부서 실시간 재고정보 제공
적정한 공간 및 위치 관리로 적재공간의 효율적인 관리 실현
재고정보 실시간 파악으로 장기 보존 재고 손실의 위험 증가율 감소
불필요한 업무가 감소되면서 납품요청에서 물품 납품의 리드타임 감소
정확한 피킹 작업으로 출고 및 배송 오류 방지 실현
정확한 재고 파악으로 구매발주의 빠른 의사결정 제공
시스템적 관리에 따른 빠른 납기일정 의사결정 및 대고객의 신뢰도 향상
작업시간의 단축으로 인한 효율적인 인력관리
WMS을 구동하기 위한 기본 Master 코드 정보를 관리하며, 코드, 작업자, 품목, 포장, 창고코드 등의 표준 Data 설정, 관리하고, 상위시스템(ERP, MES/POP 등)과의 인터페이스를 통해 실시간 정보를 관리 반품 입고 이력정보 및 재포장, 패기처리 이력 정보를 관리
상위시스템(ERP, MES/POP 등)에서 구매발주, 생산실적 정보와 연동하여 자재/제품의 입고, 반품 입고 정보 관리 적재/제품별 재고 현황 및 적재위치, 창고 이동 등의 이력정보와 재포장 실적, 재고 실사 정보 관리
실시간 자재출고, 출하자시 정보를 수신 받아 자재/반제품/완제품의 출고 처리를 구현하고, LOT 관리를 통한 고객의 클레임에 대처할 수 있는 출고관리 제공 실시간 물류의 재고 정보, 입출고 진척현황, 적재위치 재고 이력을 모니터링 구현
자재/제품의 실시간 Location 관리 정보를 제공하며, 물류관리의 시간 단축 및 정확한 재고 현황 제공 물류 실물에 부착된 바코드, RF-ID Tag 정보를 무선 PDA로 물류관리를 구현하고 제품라벨 등의 출력물 관리